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自動卸車機的設計和應用問題
瀏覽:112 發(fā)表時間:2024-08-02目前通過對國內相關卸車機的參考,結合稱重技術和卸載技術,對國內外汽車運輸稱重方法和卸載方法進行了了解比較,通過理論力學的使用,材料和稱重力學的理論知識,液壓控制、機械等技術,分別設計了卸料裝置、稱重裝置,液壓系統(tǒng)和機械控制系統(tǒng),使用有限元了解軟件了解卸料裝置的結構。 在稱重裝置的設計中,合理選擇了稱重傳感器和稱重儀表,并設計了液壓切斷裝置以保證稱重精度,國內物流業(yè)發(fā)展迅速,大多數材料都是用汽車運輸的,貨物到達目的地后,必須執(zhí)行兩個重要步驟稱重和卸貨,目前國內的通常做法是分開稱重和卸載,首先用汽車衡稱重車輛的總重量,然后將車輛引入工廠的卸料區(qū)域,并手動完成卸料,一旦卸車機卸料完成,汽車將返回皮重秤,計算材料的凈重并完成稱重和卸載工作流程。 但是在稱重和卸載過程中存在許多問題,例如長時間工作和低效率,稱重區(qū)域和卸載區(qū)域分別占據現場,這產生了現場的浪費,卸貨主要是人工,由于工人勞動強度大,工作效率高,材料中的灰塵很少,在卸料過程中大量卸料,污染環(huán)境,危害人體健康,為提高穩(wěn)定性和可靠性的卸車機,稱重機和自動卸車機適合于稱重和散裝材料運輸。 如今卸車機采用機器自動卸料液壓,具有高效率,不僅控制保護大氣環(huán)境,又提高了工人的工作環(huán)境,并符合節(jié)能,節(jié)能減排的目標,使用原始汽車運輸的材料進入工廠,如今新型液壓卸車機可以卸散裝材料,并設計了新的卸車機工藝和材料運輸到研磨站,以提高生產效率,并成功地用于在不同項目中。